• (050) 400 85 12
  • (067) 570 19 07
  • (067) 574 55 46
  • (057) 714 15 31
Callback

Как обеспечить безопасную работу на конвейере

07.08.2018

Конвейеры широко используются в различных сферах деятельности – в промышленности, на горно-шахтных предприятиях, в сельском хозяйстве, на торгово-складских объектах для транспортировки сырья, материалов, товаров. Согласно анализа из всех видов транспортных систем конвейеры считаются наиболее экономически выгодными, они обеспечивают наименьшие издержки транспортировки, менее затратные в эксплуатации и обслуживании. Поэтому конвейерные системы являются неотъемлемой частью оперативной деятельности на предприятии.

Как правило, конвейеры транспортируют практически непрерывно тысячи тонн сырья или материалов, и чтобы обеспечить бесперебойную работу, требуется постоянный мониторинг состояния и техническое обслуживание системы. В некоторых отраслях, например, горнодобывающей, обслуживание конвейерной системы связано с высокой степенью риска травмирования сотрудников, так как рабочие элементы находятся в постоянном движении при высокой скорости транспортировки сырья большой массы. Более 50% несчастных случаев связаны с травмированием операторов конвейера движущими механизмами или барабанами, треть аварий происходила во время проведения ремонтных работ конвейерной ленты, до 20% – в процессе инспекции или уборки конвейера.

Основные виды опасностей при работе на конвейере:

  • механические опасности связаны с движущимися компонентами привода – валы, муфты, ремни, шкивы, цепи и зубья звездочки. Механические удары, втягивание, зажимание конечностей работника вращающимися элементами могут стать причиной серьезных травм;
  • электрические опасности, прежде всего, связаны с контактом с открытыми токоведущими частями конвейерной системы, с самопроизвольным устранением неисправностей в электрической проводке;
  • пожароопасность может быть связана: со спецификой производства (горючий транспортируемый материал); перегрузкой конвейера, в результате чего происходит полная или частичная пробуксовка, повышается трение частей конструкции, выделяется излишнее тепло, что приводит к воспламенению элементов конструкции; неисправности в электропроводке могут привести к короткому замыканию и возгоранию.
  • Каждый сотрудник, работающий вблизи конвейера, должен быть ознакомлен с правилами безопасной работы на конвейерах. Основные правила безопасности при работе с конвейером:

  • конвейеры могут эксплуатироваться только с установленными надлежащим образом защитными приспособлениями.
  • работники должны быть обучены и квалифицированы для обслуживания и ремонта конвейеров.
  • все сотрудники обязаны знать расположение и принцип работы элементов управления и автоматических выключателей.
  • операторы и технический персонал не должны выполнять какие-либо операции по техническому обслуживанию или ремонту во время движения конвейера.
  • сотрудники обязаны использовать процедуру изоляции (блокировки) опасной энергии во всех источниках энергии (например, электроприводах электроснабжения) перед выполнением работ по техническому обслуживанию, техническому обслуживанию и ремонту, а также перед очисткой и удалением скопления.
  • категорически запрещается находиться на конвейерной ленте во время движения, проходить под конвейерными лентами.
  • не допускается присутствие работников вблизи конвейера до пуска транспортерной системы.
  • перед запуском конвейера в работу следует предупредить специальным сигналом.
  • работники не должны приближаться к движущимся незащищенным частям конвейера на расстоянии менее 0,5 м.
  • не допускать попадания фрагментов одежды в движущие части конвейера.
  • Принимая во внимание приоритет здоровья и безопасности работников при эксплуатации конвейеров на предприятии, следует четко придерживаться правил эксплуатации конвейерных систем, соблюдать режим рабочего дня, повышать квалификацию работников, проводить модернизацию оборудования и автоматизацию системы согласно современных требований качества и безопасности.

    Автоматизация конвейерных линий позволяет: управлять пуском и остановкой конвейерных лент, регулировать их скорость дистанционно, оптимизировать работу конвейера и уменьшить число простоев, автоматический подавать сырье на ленту, контролировать режим работы системы в целом. Также транспортерные конструкции оснащают автоматизированными системами безопасности, которые оповещают о запуске и остановке линии, о поломке на том или ином участке конвейера. Современные транспортерные линии оснащены системой автоматического учета сырья или продукции, позволяют синхронизировать работу нескольких участков системы.

    Автоматизация конвейерных систем или транспортерных линий оптимизирует технологический процесс, значительно повышает производительность участка и предприятия в целом, оптимизирует расход энергии, снижает износ оборудования. Все эти мероприятия обеспечивают не только снижение затрат на определенном производственном этапе, но и повышают прибыльность предприятия, при этом обеспечивая безопасные условия работы.

    Задать вопрос
    Карта сайта

    © "Таргет" 2010–2017

    ООО "ТРП "Таргет"

    61045, Украина, г.Харьков, ул. Отакара Яроша, 18-Г

    Сайт разработан

    студией CHABAN